Элемент | Спецификации |
Сырье | Сосновые журналы (Ø20-80 см, длина ≤2,6 м) |
Производство | 20-150 листов/час (толщина: 3-30 мм регулируется) |
Система горячей прессы | Интеллектуальное управление давлением (0-6 МПа), ± 1 ℃ Топеративность температуры |
Энергетическая экономия | На 30% меньший потребление с восстановлением тепла, VFD -диски |
Автоматизация | ПЛК + контроль HMI, мониторинг в реальном времени и диагностика разломов |
Выходной размер | Максимум 1220 × 2440 мм, толерантность к толщине ± 0,1 мм |
Сертификаты | CE, ISO9001, EU E0 Стандарт выбросов |
Основные производственные зоны соснового дерева во всем мире
Глобальные концентрат сосновой древесины в северном полушарии:
1. Северная: шведская/финская сосна (35% глобальный экспорт) с тонким зерном
2. Россия: Сибирские резервы красной сосны превышают 120 миллионов млее годовой доход
3. Северная Америка: быстрорастущая южная желтая сосна доминирует в плантациях
4. Океания: Новозеландская сосна радиата достигает урожая за 25-30 лет
Китай производит сосну Массона и Монгольская сосна на северо -востоке/юго -западе
① Эффективность затрат: на 50% более быстро
② Обработанность работоспособности: плотность 0,45-0,55 г/см/идеально подходит для пилинга, естественная смола повышает связь
③ Устойчивость: 60% глобальных плантаций сертифицированы (FSC/PEFC)
④ Адаптируемость: процветает в плохой почве со стабильными цепями поставок
⑤ Доминирование на рынке: 68% мирового фанерного сырья (ITTO 2024)
90% европейская бетонная обработка использует сосновую фанеру
75% североамериканских мебельных субстратов основаны на сосне
47% из сосновых бревен в Китае, потребляемых на фанеру, потребляемые для фанеры
Основные шаги производства
1. Подготовка журнала: перекрестное вырез (2,6 млн журналов), дебаркинг, кондиционирование Steam (60-80 ℃)
2. Peeling & Drying: вращающаяся резка (0,1-3,5 мм шпон), высыхание роликов до 8-12% MC
3. Склейки и прокладка: распространяется с двумя сторонами (120 ± 5 г/㎡), поперечная зерна сборка
4. Предварительное давление: холодное прессование (0,8-1,2 МПа) для устранения воздушных карманов
5. Горячие прессы: многоэтапное давление (6 → 4 → 2 МПа), 140-160 ℃ для 30-90 с/слой
6. Обрезка и шлифование: точная окантовка (± 0,5 мм), шлифование толщины (RA≤3,2 мкм)
7. Оценка и упаковка: оценка за гбит/т 9846/en 314-2, защита от влаги
1
▸ Основное оборудование: гидравлический токарный станок.
Точный контроль: система с закрытой контуром сервопривода (± 0,05 мм), ручки сгибающих сосновых бревна (Ø20-80см)
Сопротивление смолы:
• Крепления с покрытием TI (HRC62) против коррозии SAP
• 80 ℃/2 МПа струя горячей воды для очистки в реальном времени
Выход: 150 м/мин. Скорость очистки, скорость использования журналов 92%
Вспомогательные единицы :
Лазерное центрирование (ошибка ≤0,1 мм)
Ауто-лезвия заточка (самопроизводна на 200 бревна)
Log Debarker
точилка лезвия
2. Система сушки
▸ Основное оборудование: тройной градиент сушилка
Оптимизация сосны:
• Контроль зоны: 40 ℃ (предварительное нагнете) → 120 ℃ (дегидратация) → 80 ℃ (стресс-рельем)
• Адаптивный воздушный поток: 8 м/с для влажной стадии, 3 м/с для окончательной сушки
Энергетическая экономия:
• на 35% ниже энергии с резулью тепла выхлопных газов
• ИК-детектор влажности (± 0,5%) вентиляционные отверстия с надписью
Спецификации:
Толщина шпона: 0,3-3,5 мм
Выходная MC: 8-12% (EN 322 COMPARINT)
3. Система склеивания и укладки
▸ Клейс-распределитель: Appision Appision 4-Roll Precision
Управление клеем:
• Точность зазора ± 0,01 мм, распределить 120 ± 5 г/㎡
• компенсатор вязкости (25-120 кубп)
Анти-переключение:
• Самоочищающаяся лезвие доктора из нержавеющей стали
• Термостатический контроль клейка бака (25 ± 1 ℃)
▸ Робот автоматического укладки:
Система зрения обнаруживает дефекты шпона (узлы/трещины)
40 сек/лист сборка (1220 × 2440 мм)
Толерантность к промежутке ≤0,3 мм между винирами
4. Система горячей прессы
▸ Структура: гидравлическая пресса 20 открывающихся
Сосновые тарелки:
• Нано-керамическое покрытие (трением ≤0,05) антипригарная поверхность
• 0,02 мм/м⊃2; плоскостность (ISO 9424)
Умный контроль:
• 3-ступенчатое давление: 6 МПа (проникновение) → 4MPA (выравнивание) → 2 МПа (отверстие)
• Крайная зона +5 ℃ Компенсация
Спецификации:
Максимальное давление: 8 МПа
Температурный однородность: ± 1 ℃ @180 ℃
Время цикла: 90 сек (доска 18 мм)
5. финишная линия
▸ Калибровка шлифовальной основы:
Конфигурация 6 голов:
• Грубое (40) → Средний (80) → мелкая (120) шлифование
• Регулируемое удаление 0,1-0,5 мм, ± 0,05 мм допуск
Экстракция пыли: фильтр циклона + пульсовой пакет (≤5 мг/м⊃3;)
▸ Триммер с ЧПУ:
Система с двойной пищей (Main + Trim Saw)
Резание с лазерным управлением (ошибка ± 0,3 мм)
Auto Stacker: 15 листов/мин
6. Интеллектуальный контроль
Центр управления: Siemens S7-1500 PLC + SCADA
Умные модули:
1. Трассирование производства: уникальный идентификатор на плату с 200+ параметрами
2. Прогнозируемое обслуживание: датчики вибрации обнаруживают сбой подшипника (≥500 часов
3. Energy Manager: мониторинг кВт/листов в реальном времени
4. Удаленная поддержка: Руководство по AR с поддержкой 5G для техников
Вспомогательные системы:
▶ Сбор пыли (фильтрация 0,3 мкм)
▶ Центр тепловой энергии биомассы
▶ Центральная управляющая комната SCADA
Характеристики и преимущества фанеры сосновой
Превосходство производительности:
✦ Высокая сила/вес: MOR≥35 МПа (на 28% выше, чем фанера тополя)
✦ Установительность размеров: отеки толщины ≤8% (3 -часовое кипячение)
✦ Шоковое поглощение: ударная прочность 60 кДж/м⊃2; для логистической упаковки
Преимущества обработки:
✓ Покраска адгезии: натуральная смола обеспечивает перекрестную проверку 0.
✓ Сопротивление плесени: терпинеол ингибирует рост грибков (ASTM D3273)
✓ Секвестрация углерода: хранит 280 кг-Co₂/M⊃3; (сертифицирован FSC)
Уникальное значение:
▶ многоразовый 20 раз в качестве бетонной опалубки (против 8-10 для стандартной фанеры)
▶ Теплопроводность 0,12 Вт/(м · к) - 40% лучше, чем OSB
✅ Оптимизированный дизайн сосны
Устойчивые к смола
Градиентная технология сушки предотвращает деформацию внутреннего напряжения
✅ Smart Production Control
Точность распространения клея (120 ± 5 г/㎡), снижает стоимость материала
Калибровка толщины автомобиля с онлайн -детекторами
«Производство производства - фанерные субстраты без пузырьков
Строительная обработка - высокопоставленные бетонные заливающие формы
�export Упаковка - Pallets & Crates, совместимые с ISPM15
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Машины включают в себя: производственная линия шпона (журнал дебакер, шпона, машина для пилинга, логический погрузчик, автоматический укладчик) ， точилка для лезвия, шпоновая шпона, машина для сушилки для винере (сушилка для виниров, сушилка для сетки винерея, машина для нагрузки на громком приклеивание, машина для нагрузки на громкой машине, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифруж для нагрузки на эрифру, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифру. и калибрующая машина, фанерная машина, подъемный стол и так далее.
✅ Глобальная поддержка
Решения под ключа: дизайн макета, установка, обучение
48 -часовая реакция запасных частей, пожизненный технический консалтинг
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
