15-25 мм смешанная производственная линия OSB с лиственными породами
Каковы механизм производственной линии и оборудование?
1. Оборудование секции обработки сырья.
Лай -система | Чип -оборудование | Система скрининга и очистки |
Гидравлически управляемый барабанным дебаркером с мощностью 50-100 тонн/час Автоматическая система компенсации ножа с сроком службы, превышающим 2000 часов Интегрированное устройство разделения примесей со скоростью удаления коры ≥95% Совместим с различными материалами из лиственных пород с диаметрами 100-500 мм | Большой кольцевой тип Longwood Flaker с мощностью 355-560 кВт Специальный сплав-диск с лезвией с лезвием 800-1200 часов Спецификации пряди: длина 100-120 мм, ширина 20-50 мм, толщина 0,5-0,8 мм Система гидравлического привода с емкостью 30-50 костей сухой тонны/час | Трехступенчатое вибрирующее устройство скрининга: Первый этап: удалить негабаритные фрагменты (> 120 мм) Второй этап: отдельные квалифицированные нити Третий этап: экран из мелких частиц (<20 мм) Циклоновый сепаратор для удаления примеси металла Автоматическая система возврата для переработки несоответствующих материалов |
2. Оборудование для подготовки к приготовлению пряди
Рафинирующая система | Шлифовальное оборудование | Чистящее устройство |
Рэйнер молотка мельницы с мощностью 132-200 кВт Регулируемая апертура экрана для управления размером выхода Гидравлическое открытие устройства для легкого обслуживания | Disc Grinder для точной регулировки толщины прядей Система управления цифровой толщиной с точностью ± 0,05 мм Автоматическая система заточки ножа сохраняет резкость лезвия | Промывочный бак с противоположным потоком для удаления отложений Система переработки воды для сохранения воды Центробежная обезвоживающая машина контролирует содержание влаги при 40-45% |
3. Система смешивания сушки и клея
Система сушки | Клейское оборудование для смешивания | Система смешивания |
Трехпроходная вращающаяся сушилка с емкостью 8-12 тонн/час Регулируемый диапазон температуры горячего воздуха: 150-350 ℃ Точная система управления влажностью, конечное содержание влаги 2-3% Двойная топливная система (газ/биомасса) | Система атомизации высокого давления с размером капли 20-50 мкм Устройство ротационного применения с четырьмя новыми с равномерностью покрытия ≥98% Точная система управления потреблением клея с ошибкой <± 1,5% Конфигурация двойной системы для фенольной смолы/клей MDI | Дифференциальный миксер с двойным валом с мощностью 75-110 кВт Смешивание равномерности ≥99% Управление скоростью переменной частоты для различных производственных потребностей Подкладка из нержавеющей стали с коррозионной устойчивой конструкцией |
 |  |  |
4. Система формирования и прессования
Формирование оборудования | Система предварительного давления | Горячее нажающее оборудование | Система охлаждения |
МЕХАНИЧЕСКИЙ Ориентированный прежний с точностью формирования ± 5% 8 формирующих головок для образования структуры 3-5 слоев Детектор плотности онлайн для мониторинга формирования формирования в реальном времени Регулируемый диапазон скорости формирования: 10-30 м/мин. | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРЕДЛАГА Точность контроля плотности до давления ± 3% Автоматическая коррекция отклонения обеспечивает выравнивание MAT Стабильность давления гидравлической системы ± 0,1 МПа | 15-25 Открытие горячей прессы с общим давлением 2000-3000 тонн Размер горячей тарелки от 1450x2750 мм до 1450x5500 мм Точность контроля температуры ± 1 ℃, точность контроля давления ± 0,5% Быстрое закрытие системы с временем закрытия <30 секунд | Вращающийся охлаждающий стойка с емкостью 300 мграни/день Система принудительного воздушного охлаждения с временем охлаждения 20-30 минут Температурная однородность ± 2 ℃ Автоматическое устройство с точностью укладки с точностью укладки ± 1 мм |
 |  |  |  |
5. отделочное оборудование
Система резки | Шлифовальное оборудование | Упаковка и упаковка |
Двойная обрезка пила с точностью резки ± 0,3 мм Перекрестная обрезания и панельная пила с максимальным размером обработки 1300x5000 мм Система сервопривода с точностью позиционирования ± 0,1 мм Устройство автоматического удаления пыли поддерживает чистую рабочую среду | Шалки для ремня шириной шести головок с точностью шлифования ± 0,1 мм Система автоматического отслеживания пояса увеличивает срок службы на 30% Power 200-300 кВт с производственной мощностью 50-80 листов/час Система управления цифровой толщиной для регулировки шлифования в реальном времени | Роботизированная автоматическая система укладки с высотой укладки 1,2-1,5 м Автоматическая пленочная оберточная машина с скоростью упаковки 10-15 поддонов/час Система обнаружения веса с точностью ± 0,5 кг Автоматическая маркировочная машина с системой отслеживания |
 |  |  |
6. вспомогательные системы
Энергетический центр | Система сбора пыли | Управление автоматизацией |
10-30 МВт тепловой выход соответствует всей линии требований Способный использовать деревянные отходы, кора и другие виды биомассы Система очистки дымовых газов соответствует стандартам выбросов ЕС Тепловая эффективность ≥85% | Централизованная система сбора пыли с объемом воздуха 200 000 м⊃3;/ч Коллекционер пыли с багажом с эффективностью ≥99,9% Автоматическая система упаковки пыли снижает ручную работу Шумовой контроль <85DB | Система управления Siemens S7-1500 PLC Коммуникация промышленного Ethernet с получением данных в режиме реального времени Функция удаленного мониторинга и обслуживания Система управления производственными данными с дисплеем OEE в реальном времени |
Технические функции оборудования
1. адаптивность сырья
Способный обрабатывать тополь, эвкалипт, сосну, ветвь древесины и другие материалы
Скорость использования сырья ≥90%
Аппаемость адаптации влаги 30-60%
2. Уровень автоматизации
Полностью автоматизированный контроль с операторами ≤3 человек/сдвиг
Система самодиагностики разлома уменьшает время простоя
Одно давление хранения и отзыв параметров производства
3. Сохранение энергии и защита окружающей среды
Регулирование тепловой энергии снижает потребление энергии на 20%
Утилизация воды с нулевым сбросом сточных вод
Концентрация выбросов пыли <20 мг/м⊃3;
4. Качество продукта
Отклонение плотности продукта ± 3%
Толерантность к толщине ± 0,2 мм
Прочность внутренней связи ≥0,45 МПа
Модуль эластичности ≥3500 МПа
Каковы 'Разное леса ' используется для производства OSB?
Полная лиственная древесина относится к смешанному сырью различных видов твердой древесины, к которому может обрабатывать и адаптироваться и адаптироваться, а не использовать одно качественное древесину. Эта концепция включает в себя следующие ключевые элементы:
1. Видовой диапазон
Общие виды: тополь, эвкалипт, пихта, сосна, ива, саранча и т. Д.
Нетрадиционные материалы: ветви древесина, дерево с небольшим диаметром, остатки обработки дерева (опилки, отходы)
Региональные характеристики: в зависимости от местных ресурсов могут включать в себя быстрорастущие виды в регионе
2. Характеристики сырья
Разнообразие диаметра: способный обрабатывать различные типы древесины с диаметрами от 50 мм до 500 мм
Разнообразие формы: включая бревен, ветви, отходы доски и другие формы
Диапазон содержания влаги: адаптируется к сырью с различными уровнями содержания влаги 30-60%
Материальные различия: совместим с различными видами древесины, имеющих различные плотности и характеристики волокна
3. Требования к качеству
Нет распада: сырье не должно иметь серьезных явлений распада
Разрешение кора: позволяет получить дерево кора, с производственной линией, оснащенной эффективными системами лая
Контроль примесей: почва, камень и другие примеси должны контролироваться в разумных пределах
4. Технические преимущества
Использование ресурсов: увеличивает комплексный уровень использования древесины до более чем 90%
Преимущество стоимости: использует более дешевые смешанные лиственные породы вместо видов древесины премиум-класса
Экологические преимущества: полностью используют остатки лесного хозяйства и отходы обработки
Адаптивность: производственная линия, специально предназначенная для обработки сырья с различными характеристиками дерева
Полная технология производства Hardwood OSB позволяет производителям гибко выбирать наиболее экономичные и легкодоступные комбинации сырья на основе местных деревянных ресурсов, что значительно снижает производственные затраты, обеспечивая при этом, что качество панели OSB соответствует международным стандартам.
Структура здания домен
Обшиение крыши: служит несущим базовым слоем для систем крыши, поддерживающих кровельных материалов
Структурные панели стен: используются для стен сдвига и нагрузочных стен, обеспечивая отличную прочность на сдвиг
Пол настил: действует в качестве подложки пола, поддержка материалов для покрытия пола
Бетонная опалубка: многоразовые высокопрочные системы опалубки
Промышленная домена
Полы контейнера: переносит тяжелый груз с превосходным ударом и несущей нагрузкой
Панели кузова грузовых автомобилей: используется для внутренней подкладки и пола грузовиков и трейлеров
Промышленные поддоны: поддоны для обработки и хранения тяжелых товаров
Сбоя для хранения: настил и стеллажи для систем хранения складов
Дом украшения
Пользовательская мебель: основная конструкция для большой мебели, таких как книжные полки, шкафы для хранения, шкафы
Кухонные шкафы: идеальный материал для коробок и полков шкафов
Поверхности рабочих средств: прочные рабочие пейзажи для семинаров и студий
Счетчики дисплея: строительство коммерческих дисплеев и розничных витрин
Специальные приложения
Концертный зал Акустические панели: акустическая отражающая тарелка для концертных залов и студий звукозаписи
Стадия строительства: конструкционные панели для стадий производительности и выставочных стендов
Спортивные полы: подложка пола для гимназий и спортивных площадок
Сельскохозяйственные здания: подкладные панели для скота, здания зерна и т. Д.
Технические преимущества
Высокая грузоподъемность: может выдерживать концентрированные и равномерно распределенные нагрузки
Размерная стабильность: поддерживает стабильность формы в различных средах влажности
Хорошая работоспособность: легко вырезать, тренировать и
Экологически чистый и устойчивый: изготовлен с использованием ресурсов из возобновляемого дерева
Наш статус доставки
Настройте свою линию! Решение с полным спектром услуг от конструкции макета до оптимизации производства. Запросите индивидуальное предложение сейчас.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
