500-тонная машина для горячего прессования фанеры с непрерывной подачей и разгрузкой с 25 отверстиями
Основные компоненты
Компонент | Описание |
1. Основная рама | Цельная или колонная конструкция, выдерживающая давление 500 тонн и вес машины, высокая жесткость, низкий прогиб. |
2. Горячие плиты | 26 пластин (25 слоев требуют 26 пластин). Внутренние каналы для термомасляного масла, прецизионно обработанная поверхность для обеспечения плоскостности и равномерной температуры. |
3. Движущаяся плита | Соединяет главные цилиндры и горячие пластины, позволяет открывать/закрывать, равномерно передает давление на каждый слой. |
4. Система главного цилиндра | Многоцилиндровое расположение (обычно 4–6 цилиндров), общее давление 500 тонн, обеспечивающее стабильное и равномерное усилие прессования. |
5. Гидравлический силовой агрегат | Включает гидравлические насосы (комбинация из нескольких насосов), масляный бак, пропорциональные клапаны, датчики давления, предохранительные клапаны и т. д. |
6. Система нагрева термального масла. | Включает термомасляный котел (или электронагреватель), циркуляционный насос, трубопроводы, расширительный бак, регуляторы температуры и т. д. |
7. Система непрерывной подачи | Восходящий конвейер + автоматический послойный толкатель, синхронизированный с открытием пресса, обеспечивающий одновременную подачу 25 слоев. |
8. Система непрерывной разгрузки | Синхронизированный съемник или разгрузочный конвейер, автоматически передающий готовые доски на последующее оборудование. |
9. Система управления ЧПУ | ПЛК + большой сенсорный экран, поддерживает полностью автоматическую работу, сохранение рецептов, регистрацию данных и диагностику неисправностей. |
10. Устройства защиты безопасности | Световая завеса, аварийная остановка, защита от избыточного давления, защита от перегрева, обнаружение утечек, механизм предотвращения падения и т. д. |
Рабочий принцип
Этот горячий пресс работает в гибридном режиме непрерывной подачи/разгрузки + периодического прессования. Рабочий цикл следующий:
1. Фаза непрерывного кормления
Входной конвейер и автоматический загрузчик досок работают вместе, подавая стопки склеенного шпона в каждое из 25 отверстий. Процесс подачи синхронизируется с открытием пресса, что позволяет загружать несколько слоев одновременно, не дожидаясь полного закрытия пресса.
2. Фаза закрытия и прессинга
После подачи гидравлическая система активирует главные цилиндры (общее давление 500 тонн), толкая подвижную плиту вверх, чтобы закрыть все слои одновременно. Пропорциональный клапан и датчик давления с обратной связью обеспечивают многоступенчатую кривую давления: быстрое закрытие → медленное нажатие → удержание.
3. Фаза горячего прессования и отверждения
При заданной температуре (термомасляный нагрев, окружающая среда – 220°C) и давлении пресс удерживается в течение заданного времени, позволяя клею полностью застыть, а плите уплотниться.
4. Фаза непрерывной разрядки
После удержания гидравлическая система сбрасывает давление, и подвижная плита опускается. Автоматический разгрузчик одновременно вытягивает или выталкивает все 25 готовых досок, непосредственно передавая их на последующий токарный станок для охлаждения или на шлифовальную линию. После завершения разгрузки сразу же подается следующая партия стопок шпона, образуя непрерывный цикл подачи/разгрузки.
5. Поддержание температуры
Во время загрузки и разгрузки конфорки поддерживают заданную температуру (или с небольшим понижением), избегая потерь энергии и времени, вызванных частым повторным нагревом.
Основные преимущества
Преимущество | Описание |
1. 25-слойный высокий выход | Прессует 25 досок за цикл, увеличивая производительность на 40–60 % по сравнению с обычными 10–15-слойными машинами. |
2. 500-тонный насос высокого давления | Соответствует требованиям формовки под высоким давлением для толстых досок (15–30 мм) и твердых пород древесины (например, эвкалипта, дуба). |
3. Непрерывная подача и выгрузка | Загрузка и разгрузка без ожидания полного открытия/закрытия пресса, что сокращает время простоя линии более чем на 50%. |
4. Высокоточный контроль температуры. | Нагрев термомасляным маслом, ΔT поверхности пластины ≤2°C, точность регулирования ±1,5°C, доски остаются ровными, не коробятся. |
5. Программируемая кривая давления. | Многоступенчатое прессование + поэтапный сброс давления, адаптируется к различным клеям и структурам плит, снижает риск образования вздутий. |
6. Полностью автоматическая работа. | ПЛК + сенсорный экран, один оператор на всю линию, что значительно снижает трудозатраты. |
7. Бесшовная интеграция восходящих/нисходящих потоков | Непосредственно подключается к сборочной линии, охлаждающему токарному станку и шлифовальной линии для непрерывной производственной линии. |
8. Энергосберегающий дизайн | Плиты не остывают при загрузке/выгрузке, что снижает потребление энергии на разогрев на 15–25%. |
9. Высокая надежность | Основные гидравлические и электрические компоненты международных брендов, пригодные для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. |
Применение фанеры
Область применения | Описание |
Бетонная опалубка | Высокопрочная водостойкая ламинированная фанера для заливки бетона. |
Контейнер | Высокоплотная, высокопрочная фанера для тяжелых грузов и суровых условий транспортировки. |
Производство мебели | Экологически чистая плоская фанера для шкафов, шкафов, столов, стульев и т. д. |
Упаковочная промышленность | Недорогая конструкционная фанера для экспортных ящиков и поддонов. |
Полы для грузовиков и прицепов | Износостойкая, противоскользящая фанера для полов грузовых автомобилей и прицепов. |
Многослойная подложка для пола из массива дерева | Поперечная ламинированная структура улучшает стабильность размеров напольного покрытия. |
Морские Интерьеры | Влагостойкая, огнезащитная фанера для переборок и отделки кораблей. |
Строительство сцен и выставок | Многоразовая фанера высокой плоскостности. |
Представление компании
Мы являемся китайской фабрикой Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd и производителем полных комплектов оборудования для обработки фанеры и оборудования для облицовки шпоном. Имея многолетний опыт производства, передовые технологии производства, опытных рабочих и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящее, хорошее и мощное оборудование.





Наши услуги
Сервисный товар | Описание |
1. Технический консалтинг и разработка решений | Предоставляйте индивидуальные решения для горячего прессования и комплексные линии в зависимости от производительности клиента, типа панели и компоновки завода. |
2. Производство и контроль качества | Собственное производство со строгой системой качества ISO9001; ключевые компоненты от известных брендов. |
3. Установка и ввод в эксплуатацию | Отправьте инженеров за границу для руководства по установке и вводу в эксплуатацию на месте, чтобы обеспечить правильную работу. |
4. Обучение операторов | Систематическое обучение операторов клиентов, включая эксплуатацию машины, программирование ПЛК и ежедневное техническое обслуживание. |
5. Удаленная техническая поддержка | Долгосрочная поддержка через WeChat/WhatsApp/электронную почту/видео для быстрого реагирования на неисправности. |
6. Поставка запасных частей | Долгосрочные поставки оригинальных запасных частей, включая уплотнения, нагревательные пластины, гидравлические компоненты, электрические детали и т. д. |
7. Модернизация и переоснащение оборудования | Предоставляйте дополнительные услуги, такие как модернизация системы автоматизации, модернизация системы отопления и замена системы управления. |
8. Гарантийная политика | Гарантия 12 месяцев на всю машину (за исключением изнашиваемых деталей), пожизненная техническая поддержка. |
Запросите цитату сегодня! Доступны OEM/ODM Solutions - запустите свой фанерный бизнес с конкурентным преимуществом!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com