|

Оборудование для машин

Полная производственная линия OSB с высокой выходом с ежедневной мощностью 800 кубических метров представляет собой сложную систему, интегрирующую различные специализированные машины. Ниже приведено введение в основное оборудование, расположенное в соответствии с производственным процессом:

1. Раздел подготовки сырья

  Debarker: используется для удаления коры из журналов. Кора может ухудшить качество связывания и внешний вид доски и должна быть удалена в первую очередь. Оборудование обычно использует барабанные или кольцевые конструкции для эффективного, непрерывного, массового дебаркирования.

  Flaker/Lengn: основной кусок оборудования для производства OSB, он обрабатывает бревна или деревянные чипсы в пряди (хлопья) определенных измерений. Оснащенный мощным ножом диска и ножом кровати, он производит равномерные пряди постоянной длины и толщины, регулируя зазор ножа и угол резки. Это является фундаментальным для обеспечения силы и качества финальной панели OSB.

 Strang Breaker/Hammer Mill: используется для вторичного восстановления негабаритных или нерегулярных цепей для получения удовлетворительных тонких прядей и грубых ядра. Он корректирует размер пряди посредством удара или шлифования, обеспечивая, чтобы морфология цепи соответствовала требованиям для ориентированного формирования.

2. Раздел сушки и скрининга

 Роторная сушилка для барабана: использует высокотемпературный горячий воздух для эффективного и равномерно высушить влажные нити внутри вращающегося барабана. Это большое оборудование оснащено внутренними кухнями для обеспечения полного контакта между прядями и горячим воздухом, что точно уменьшило содержание влаги до требуемого уровня для последующего склеивания и нажатия.

  Вибрирующий экран/пневматический классификатор: используется для оценки сушеных прядей по размеру. Через многослойные экраны с различными размерами сетки или использованием воздушного потока в качестве среды, он точно разделяет пряди на тонкие фракции лица и грубые фракции ядра, при этом удаляя лишнюю пыль. Это обеспечивает равномерный размер прядей для каждого слоя во время формирования, оптимизируя свойства панели.

3. Раздел смешивания и формирования

  Кольцо блендера: используется для равномерного смешивания нитей со смолой, воском и другими добавками. Это оборудование использует высокоскоростные вращающиеся смесительные рычаги, чтобы покрыть каждую поверхность пряди постоянным слоем смолы за очень короткое время. Он предлагает высокую эффективность смешивания и сводит к минимуму отходы смолы. Многочисленные блендеры обычно используются для лица и основных цепей отдельно.

  Механо -ориентированная станция формирования: фирменное оборудование линии OSB. Он использует серию вращающихся на постоянной скорости механических разбрызгивающих голов, чтобы ориентироваться и распространять пряди лица вдоль направления производственной линии (направление длины панели), в то время как ядра распределяются случайным образом. Точно точно управляя скоростью и направлением распределительных голов, он создает равномерный многослойный мат с ориентированной структурой, которая является источником анизотропных свойств прочности панелей OSB.

4. Секция нажатия и отделки

  ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ: Применяет предварительное сжатие к пушистому коврику, прежде чем он попадет в горячую прессу. Он удерживает коврик между верхней и нижней стальными ремнями и применяет давление, чтобы предварительно комбинироваться, уменьшая толщину и увеличивающуюся плотность. Это облегчает обработку и транспортировку в прессу и предотвращает раздувание коврика.

  Кулер и звездный кулер: охлаждает высокотемпературные панели, выходящие из горячего пресса. Панели стоят на краю и расположены на стойке, где принудительная циркуляция прохладного воздуха быстро снижает их температуру. Это останавливает термохимические реакции, предотвращая деформацию или пузыри из-за остаточного тепла, и стабилизирует внутренние напряжения панелей.

  Поперечные и RIP SAWS (размер пилы): используется для разрезания охлажденных больших форматов на стандартные размеры рынка (например, 1220 мм x 2440 мм). Оборудование обычно включает в себя перекрестные и разорванные блоки, контролируемые высокопрофессиональными сервоприводами, для обеспечения точных размеров, минимальной диагональной ошибки и гладких, чистых краев.

5. вспомогательные системы

  Энергетическая установка (система теплового масла): обеспечивает необходимое тепло для сушилки и горячей прессы. Как правило, это энергетическая система биомасс, заправленная отходами процесса (кора, шлифовальная пыль и т. Д.), Включая системы котла, удаления пыли и теплопередачи, обеспечивая энергетическую самодостаточность и экологически чистое производство.

  Система извлечения пыли: сеть на протяжении всего производственного объекта, включающая воздуховоды, вентиляторы и коллекционеры (например, фильтры из багажа). Он собирает частицы древесины и пыль из различных точек процесса, обеспечивая чистую производственную среду, предотвращая взрывы пыли и восстановление горючего материала для энергетического центра.

  Центральная система управления: 'мозг ' производственной линии. Он использует расширенные ПЛК и промышленные компьютеры для полного автоматического мониторинга и регулировки всего процесса. Операторы могут устанавливать и изменять параметры с помощью HMI (интерфейс человека-человеком), в то время как система автоматически управляет работой оборудования, чтобы обеспечить стабильное, эффективное производство и обеспечить отслеживание качественных данных.

|

 Высокая стабильность OSB

1. Что такое OSB с высокой стабильностью?

Highstability OSB (ориентированная плата пряди) представляет собой модернизированную инженерную древесную панель, изготовленную с помощью специализированных процессов и высококачественных клеев. Он не только сохраняет высокую прочность, устойчивость к изгибе и анти-деформацию традиционного OSB, но также значительно повышает водостойкость, защиту от влаги, размерную стабильность и сопротивление ползучести посредством технологических инноваций. Это позволяет поддерживать превосходную структурную целостность и стабильность формы даже в суровых условиях (например, высокая влажность, колебания температуры).

2. Ключевые характеристики:

  Исключительная стабильность размерных: специальная ориентированная структура цепи и высокопроизводительные клеев значительно снижают скорость расширения влаги и сокращения при различной влажности и температуре, эффективно предотвращая деформацию и деформацию.

  Улучшенная влажность и водостойкость: использование водонепроницаемых смол, таких как изоцианат (MDI) клей, дает панелям верхнюю влагу и водостойкость, даже отвечающие требованиям для наружных применений.

  Высокая сила внутренней связи: передовая технология горячего давления обеспечивает тщательное отверждение и связь между клея и пряди. Внутренняя структура панели является плотной и сплоченной, сопротивляется расслаиванию и обеспечивает выдающуюся грузоподъемную емкость и мощность задержки.

  Длительное сопротивление ползучести: его способность сопротивляться медленной деформации при устойчивой долгосрочной нагрузке (сопротивление ползучести) намного превосходит обычный OSB и некоторые древесные панели, обеспечивая долгосрочную безопасность строительных конструкций.

  Экологически чистые и безопасные: высококачественные производственные линии OSB строго контролируют сырье и клеи. Конечный продукт соответствует международным экологическим стандартам (например, Carb P2, EPA TSCA TITLE VI, F ★★★★), с очень низкими выбросами формальдегида.

|

 Основные приложения

Размер 1220 мм x 2440 мм (4 фута x 8 футов) является глобально принятым стандартным измерением, что делает высокопроизводительный OSB широко применимым, особенно в областях, способствующих производительности:

  Строительные конструкционные материалы: используются в качестве обшивки крыши, обшивки стен и подложки пола (подразделение), обеспечивая надежную конструктивную поддержку для строительства деревянных рамы.

  Контейнерные полы: идеальный материал для производства грузовых контейнеров из -за его высокой прочности, воздействия и превосходной сопротивления ползучести.

  Внешнее применение: при специальной обработке его можно использовать для внешних применений, таких как бетонная опалубка, навесная подкладка и подложки для вывески.

  Высокопроизводительная мебель и украшение: используется для настраиваемых шкафов, стеллажей, рабочих подложков и других областей, требующих нагрузки и устойчивости к влаге.

  Промышленность и логистика: используется для изготовления поддонов, складских стеллажей и больших ящиков.

|

 Введение в производство 800 м⊃3;/день.

Производственная линия OSB с ежедневной выходом в 800 кубических метров представляет собой крупномасштабный, высокоэффективный, промышленного уровня высшего уровня.

  Массовое производство: ежедневная выработка 800 м⊃3; приводит к годовой производственной мощности приблизительно 250 000 кубических метров (на основе 310 рабочих дней в год), способных удовлетворить требования крупномасштабных проектов и непрерывных заказов с большим объемом.

  Экономические выгоды: такая высокая мощность приносит значительную экономию масштаба, эффективно снижая стоимость производства за единицу и делает продукт высокой ценовой конкурентоспособностью на рынке.

  Усовершенствованные технологии и автоматизация: достижение этой мощности требует высоко автоматизированного и непрерывного производственного оборудования. От обработки сырья до конечной резки вся линия точно координируется центральной системой управления, обеспечивая 24/7 стабильную работу и максимизированную эффективность производства.

  Консистенция качества: производственные линии с высокой емкостью обычно оснащены более точными системами управления процессами и качеством, гарантируя, что каждая панель поддерживает высокую последовательность и стабильность качества при высокой скорости, соблюдая все стандарты проектирования.

  Возможность поставки рынка: массовая ежедневная продукция означает, что поставщик может быстро реагировать на потребности крупных клиентов в закупках, гарантируя стабильную поставку и своевременную доставку, позиционируя их в качестве надежного партнера.

|

 Комментарий и FAQ

1.Q: Что вы можете купить у нас?

    A: Производственная линия Particle Board, производственная линия направленной платы частиц, производственная линия средней/высокопоточной платы, горячий пресс, машина с преформирующим прессом, производственная линия фанеры, автоматическая производственная линия для горячей прессы, сушилка из шпона, горячий пресс, машина холодного пресса и другой механизм деревянной работы.

2. В: Как долго время производства?

    A: Если одна установленная машина, 3-4 месяца; если полная производственная линия 6-8 месяцев.

3. В: Каковы ваши преимущества?

    Ответ: У нас есть богатый опыт на рынке, с одинаковыми затратами, мы делаем лучше, потому что мы строим контроль над производственным процессом. У нас есть независимый отдел проверки, чтобы проверить качество.

4.Q: Как ваше качество?

    О: Как опытный производитель, качество наших машин может быть гарантировано, и мы предоставили нашу продукцию тысячам клиентов по всему миру.

5. В: Какие способы оплаты вы предлагаете?

    A: Обычно T/T и LC. Если у вас есть другие способы оплаты, мы также можем рассмотреть это.

|

 Профиль компании

Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment - это профессиональная фабрика в Китае, которая специально предназначена для производителя и предложения панельной панели на основе древесины, включая машину для изготовления MDF, машину для изготовления MDF и машину для изготовления копыта /PB.

Наша фабрика с усовершенствованными обработками, зрелой производственной технологией и профессиональными инженерами и техниками, а также независимых способностей к переизойке и развитию и быстрому обслуживанию, убедитесь, что у нас есть возможность предложить вам подходящую и хорошую деревообрабатывающую механизм в качестве различных условий и требуется.

|

 Упаковка и доставка

|

 Сертификаты

|

 Выставка

Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставаниях на основе развития бизнеса и потребностей клиентов компании. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и расширять новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих посещений, тем самым улучшая связь между ними.